1.の動作原理渦流量計:
渦流量計の原理は、流量計のパイプに停滞した部品を取り付けることです。 流体が停滞部分を流れると、停滞部分の表面への停滞効果により、停滞部分の下流に2列の非対称渦が発生します。 、これらの渦は停滞した部材の側面の後ろで分離され、いわゆるカルマン渦柱を形成します。 2つの渦の回転方向は反対です。 Karmanは、h / L =0 .281（hは2つの渦列、Lは2つの隣接する渦の間の距離）の場合、渦列は安定していることを理論的に証明しています。
The渦流量計カルマン渦の原理に基づいて作られた流体振動流量計です。 つまり、流線型で対称的なオブジェクトを流れる流体（渦流センサーでは渦発生器と呼ばれます）に配置すると、下流の流れの両側に2つの規則的な渦が生成されます。つまり、カルマン渦通り、渦の周波数は次のようになります。流入する流速に比例：F=Stu / d
式では、F-渦ストリート周波数d-渦発生器幅u-流入流速St-ストローハル数Stは、渦発生器幅dとレイノルズ数Reに関連しています。 レイノルズ数Re<2×104, st="" is="" a="" variable:="" when="" re="" is="" in="" the="" range="" of="" 2×104～7×106,="" the="" value="" of="" st="" remains="" basically="" unchanged,="" and="" this="" range="" is="" the="" basic="" measurement="" range="" of="" the="" flowmeter.="" reynolds="" number="" re="" is="" a="" dimensionless="" number="" that="" characterizes="" the="" flow="" characteristics="" of="" viscous="" fluids,="" and="" its="" physical="" meaning="" is="" the="" ratio="" of="" the="" inertial="" force="" to="" the="" viscous="" force="" of="" the="" fluid="" flow.="" the="" above="" formula="" shows="" that="" when="" d="" and="" st="" are="" fixed="" values,="" the="" frequency="" f="" generated="" by="" the="" vortex="" is="" proportional="" to="" the="" average="" flow="" velocity="" u="" of="" the="" fluid,="" and="" the="" flow="" rate="" of="" the="" fluid="" can="" be="" obtained="" by="" measuring="" the="" frequency="" of="" the="" vortex.="" this="" feature="" is="" used="" to="" make="" a="">渦流量計。
2.渦流量計の特徴：
1.渦流量計は、閉じたパイプラインだけでなく、開いた溝でも渦柱を形成できるほとんどすべての場面で使用できます。
2.広い適用範囲、気体、液体および蒸気を測定できます。
3.渦流量計可動機械部品がなく、メンテナンスの負担が少なく、機器定数が安定しています。 渦流量計は、オリフィス式流量計に比べ、測定範囲が広く、圧力損失が小さく、精度が高く、ガイドを装備する必要がありません。 圧力管、設置と保守が簡単。
4.ただし、渦流量計には環境に関連するパラメータが多数あり、使用場所では無視されやすく、流量計の正しい性能に影響を与えます。
5.の測定範囲渦流量計比較的大きく、一般的に10：1
6.使用するときは、機械的振動、特にパイプラインの横方向の振動を避けるように注意してください。
7.媒体の温度も、渦流量計の性能に大きな影響を及ぼします。
3.の一般的な障害渦流量計:
①表示が長時間不正確です。 ②表示はありません。 ③表示が大きく変動し、読めない。 ④表示がゼロに戻らない。 ⑤流量が少ない場合は表示されません。 インジケーターが変わると、インジケーターが追いつかなくなります。 ⑧機器のK係数が決定できず、多くの場所でデータに一貫性がありません。
1.選択の問題。 一部の渦センサーは、プロセス条件の変化により、直径の選択、または設計と選択の後に、より多くの選択肢があります。 測定精度を向上させるために、実際の選択は可能な限り小さくする必要があります。 この理由は主に同じです。 質問①、③、✧は関連しています。 たとえば、渦パイプラインは、いくつかの機器で使用されるように設計されています。 工程内の一部の機器が使用されていない場合があるため、実際に使用されている現在の流量は減少します。 実際に使用すると、元の設計では大きすぎる直径が選択されます。これは、測定可能な流量の増加に相当します。 下限は、プロセスパイプラインの流量が少ない場合は保証されません。また、再構築が困難な場合があるため、流量が多い場合に使用できます。 プロセス条件の変更は一時的なものです。 パラメータの再調整と組み合わせて、表示の精度を向上させることができます。
2.インストールに関する問題。 主な理由は、センサー前の直管の長さが足りないため、測定精度。 この理由は主に問題①に関連しています。
3.パラメータ設定方向の理由。 パラメータエラーのため、インジケータの表示が間違っています。 パラメータエラーにより、セカンダリメータのフルスケール周波数の計算が誤ってしまいます。 この理由は主に①と③の問題に関係しています。 同じフルスケール周波数では、表示が長時間不正確になり、実際のフルスケール周波数が高すぎます。 計算されたフルスケール周波数は、表示を広範囲に変動させ、読み取ることができません。 データ内のパラメーターの不整合は、パラメーターの最終決定に影響を与えます。 解決策は、パラメータを確認して再校正することです。
4.二次機器が故障しています。 この部分には、機器の回路基板の断線、範囲設定の個々の桁の表示が壊れている、K係数設定の個々の桁の表示が壊れているなど、多くの障害があります。範囲設定とK係数設定を決定することは不可能です。 その理由の一部は、主に問題①と②に関連しています。 この問題は、対応する障害を修正することで解決できます。
5.回線接続の問題。 一部の回路の表面では、回路の接続は非常に良好です。 注意深く確認してください。 一部のジョイントは実際には緩んでおり、回路が中断されています。 一部のジョイントはしっかりと接続されていますが、二次ラインの問題により、固定ネジがワイヤスキンに固定されており、これも回路を構成しています。 中断、理由のこの部分は主に問題②に関連しています。
6.セカンダリ間の接続の問題楽器とフォローアップ機器。 フォローアップメータのトラブルやフォローアップメータのメンテナンスにより、セカンダリメータのmA出力ループが途切れています。 このタイプの二次メーターの場合、理由のこの部分は主に問題②に関連しています。
7.二次計器のフラットシャフトケーブルの故障により、回路には常に表示がありません。 長期間の使用とほこりの影響により、フラットシャフトケーブルは故障します。 この問題は、フラットシャフトケーブルを清掃または交換することで解決できます。
8.問題は、主にセカンダリーメーター表示メーターコイルの固定ネジが緩んでメーターヘッドが沈み、ポインターと時計のケースが擦れ、動きがうまくいかないことが原因です。 。 この問題は、メーターヘッドを調整して再度固定することで解決できます。
9.環境問題を使用します。 特に井戸に設置されているセンサー部は、湿度が高いため回路基板が湿気を帯びています。 理由のこの部分は、主に問題②と②に関連しています。 解決策は、分割に切り替えることです流量計.
10.現場での調整が不十分であるか、調整後の実際の状況がさらに変化したため。 現場での振動と騒音のバランス調整のため、感度調整は良くありません。 または、調整後の運転期間後、さらに現場の状態が変化したため、表示不良の原因となります。 この理由の一部は、主に④と⑤の問題に関係しています。 オシロスコープを使用して、プロセスの動作条件に応じて再調整します。