の操作のための基本的な条件の1つ電磁流量計電極を除いて、測定管の内壁の通常の電流はゼロです。 この条件を満たすための最も簡単な方法は、導電性金属測定管の内壁とフランジ端面を絶縁ライニングで裏打ちすることです。 素人&＃39;の用語では、絶縁ライニングの使用は、誘導された信号電圧が金属パイプによって短絡されるのを防ぐことです。 電磁流量計の用途において、絶縁ライニングが非常に重要な役割を果たしていることがわかります。 そのため、電磁流量計の開発の歴史において、ライニング材の応用やライニング製造技術の継続的な改善も伴いました。
測定された導電性媒体には多くの種類の流体があり、それらの物理的および化学的特性は同じではありません。 のすべての用途の物理的および化学的特性を満たすために、ある種の絶縁材料ライニングを使用することは不可能です。電磁流量計。 これらの要件は、媒体&＃39;の耐熱性、熱衝撃、高圧、負圧、耐摩耗性、耐食性、接着性、接着性、およびライニングの他の側面の要件に表れています。 逆に言えば、測定管には流体媒体の物理的および化学的特性に適応できるさまざまなライニング材料があり、電磁流量計の適用範囲が広くなっているからです。
電磁流量計ポリテトラフルオロエチレン、ゴム、ポリ塩化ビニル、ポリウレタンゴム、工業用セラミックなどのライニング材を使用したチューブの測定に使用されます。以前はガラス繊維強化プラスチックや磁器ライニングも使用されていましたが、現在ではほとんど使用されていません。 これらのライニング材の主な性能特性と加工方法を以下に簡単に紹介します。
1）工業用セラミックは、電磁流量計
1980年代には、高純度の酸化アルミニウム材料に代表される工業用セラミックが電磁流量計の測定管に使用されるようになりました。 工業用セラミックは、ブランクの996％から99.9％を焼結することによって作られます。
工業用セラミックライニングは、フルオロプラスチック、ゴム、ポリウレタンゴムライニングよりも剛性と機械的強度が高く、耐熱性、耐摩耗性、耐食性に優れており、電気絶縁性も非常に優れています。 高温高圧下での変形がほとんどないため、サイズが安定しています。 熱衝撃破壊試験は、高度な焼結プロセスが工業用セラミック測定管の幅広い熱衝撃耐性を保証できることを証明しています。 工業用セラミックは硬度が高いため、焼結した測定管を切断加工で再加工することは困難です。 耐摩耗性はポリウレタンゴムの10倍以上です。 工業用セラミックの耐食性は、セラミックの種類と純度に依存します。 たとえば、同じ純度は99.7％と99.9％であり、異なる純度の防食性能はまったく異なります。
工業用セラミックを使用した測定管は、白金粉とアルミナを混合したサーメットを使用して、部品をシールせずに電極構造を作ることができるため、電極の漏れ、液体の保持および浸透がありません。 測定管の電極部と内壁は同じ大きさで同じ滑らかな表面を持ち、スラリー流体が流れるときの摩擦係数が小さく、現れる低周波分極電圧が非常に低く、メーター出力が安定しています。 。 この材料とプロセスの改善は、電磁流量計の信頼性と耐食性を解決するために非常に重要であり、非常に効果的です。 高純度アルミナセラミックの焼結温度は約1800℃と非常に高く、耐酸性金属鋼の融点を超えています。 したがって、焼結プロセスにおける加熱、保温、冷却の時間制御とプロセス方法は、製品の品質に直接影響します。 要するに、工業用セラミックは理想的な村の材料です。 しかし、製造工程が複雑で技術的に難しいため、現在の国内工業用セラミック電磁流量計はまだ開発されておらず、海外ではDN200以下の直径測定管しか実現できません。
2）の裏地にはポリウレタンゴムを使用しています。電磁流量計
ポリウレタンゴムは、ポリ（またはポリ）およびジイソシアネート化合物の重合によって作られます。 その化学構造は、一般的な弾性ポリマーよりも複雑です。 繰り返し発生するカルバメート基に加えて、分子鎖には、ラジカル、フェニレン基、芳香族基などの基が含まれていることがよくあります。 UR分子の主鎖は、象眼細工されたソフトセグメントとリジッドセグメントで構成されています。ソフトセグメントは、ソフトセグメントとも呼ばれ、オリゴマーポリオール（ポリ、ポリチューニング、ポリブタジエンなど）で構成されています。リジッドセグメントもハードセグメントと呼ばれるものは、ジイソクロレート（TDI MDIなど）と小分子鎖延長剤（ジアミンやグリコールなど）の反応生成物で構成されています。 ソフトセグメントの割合は、ハードセグメントの割合よりも多くなっています。 ソフトセグメントとハードセグメントの極性が異なります。 ハードセグメントは強い極性を持っており、ソフトセグメントフェーズで多くのマイクロディビジョンを形成するために簡単に集めることができます。 これはミクロ相分離構造と呼ばれます。 その物理的および機械的特性相分離の程度は、多くの関係があります。
3）の裏地にはゴムを使用しています電磁流量計
ゴムは、電磁流量計に最も一般的に使用されているライニング材料の1つです。 常温で上下水道、一般的な弱酸、弱アルカリ液の測定に使用されており、使用量が比較的多いです。 一般的なゴムの種類には、天然ゴム、ネオプレン、ニトリルゴムなどがあります。クロロプレンゴムは、少量の他のモノマーの単独重合または共重合により、クロロプレンを主原料として作られています。 天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴムよりも高い引張強度、耐熱性、耐光性、耐老化性、耐油性などが優れています。 強力な難燃性と優れた難燃性、高い化学的安定性、優れた耐水性を備えています。 ネオプレンの欠点は電気絶縁です
はい、耐寒性が悪く、貯蔵中の生ゴムが不安定です。 ネオプレンは、輸送ベルトや伝送ベルトの製造、ワイヤーやケーブルの被覆材、耐油性ホース、ガスケット、耐薬品性機器ツリーの製造など、幅広い用途があります。 として使用されるフルオロプラスチックの中で電磁流量計、通常はPTFE、FEP、E-TEE、PFAがあります。 ここのフルオロプラスチックの中で、PTFEは最高の化学的安定性を持っています。 ただし、PTFEとステンレス鋼の測定管を接着することは困難です。 PTFEと耐酸性鋼の測定管の間の接着プロセスは壊れていますが、一部の製品のライニングは依然として耐酸性鋼の測定管と密接に接触しています。 したがって、使用中の流体の温度と圧力の変化に注意を払う必要があります。 負圧や熱衝撃による温度ブラシは、ライニングが測定管から外れ、剥がれ、破損しやすく、電極シールが漏れて機器の出力が低下します。 安定していて、損傷していても。
他の3つのプラスチックは耐食性がPTFEよりわずかに劣りますが、すべて射出成形または可塑化でき、ステンレス鋼の金網またはステンレス鋼の測定管の内壁とフランジ端面を追加してダブテール溝を作成するなどの対策を採用しています。 。、および射出成形されたフルオロプラスチックはそれと組み合わされます。 それはより堅く、流体の熱衝撃と陰圧の問題をよりよく解決することができます。